• 鎂合金零件加工有哪些注意事項
    作者:技成機械 發布時間:2020-02-28 17:10
       鎂合金零件加工制造可在手動式實際操作的小型機床邊開展;大批效率高生產加工鎂合金零件時,選用專用型的大中型自動化設備數控加工或電子計算機數控車床將更為經濟好用。今日杭州機械加工廠為大家分享鎂合金零件加工注意事項。
     
        與那些機械加工性能較差的金屬材料相比,切削性能良好的鎂合金具有十分突出的優點。對于鎂合金,可以在高切削速度和大進給量下進行強力切削,這樣機加工工時數就可以減少。
     
        機械加工過程中的不安全因素:
     
        在對鎂合金進行機械加工的過程中,產生的切屑和細粉末都有燃燒或爆炸的危險。初加工階段產生的切屑尺寸較大,由于鎂的導熱率很高,產生的摩擦熱可迅速散失出去,故難以達到燃點溫度,此階段事故發生較少。但在精加工階段,由于所產生的細小切屑和細粉末具有很大的比表面積,因而很容易達到引燃溫度而造成燃燒或爆炸事故。
     
        鎂合金零件加工有哪些注意事項
     
        在鎂合金的加工過程中,使切屑升溫到達閃點或燃燒的影響因素如下:
     
        a.加工速度與切削速率之間的關系。在任何一組給定條件下,都存在一個可能引起燃燒的加工速度和進給速率范圍。進給速率提高,切屑厚度增大,從而更不容易達到燃點溫度。加工速度只要足夠低,任何尺寸大小的切屑都不可能被引燃。如果加工速度足夠高,由于切屑與刀具的接觸時間很短,故不可能將任何尺寸大小的切屑加熱到引燃溫度。
     
        b.環境的相對溫度。相對溫度越高,則失火的可能性越大。
     
        c.合金的成分與狀態。與多相合金相比,單相合金更不容易失火。合金狀態越均勻,則失火的可能性越小。
     
        d.其他因素。進給速率或吃刀量太??;加工過程中的停頓時間過長;刀具的后角和容屑空間過??;在沒有使用切削液的情況下采用了很高的切削速度;刀具與嵌套在鑄件中的異種金屬芯襯相撞時可能產生火花;鎂切屑在機床周圍或下方積聚等。
     
        杭州機械加工廠為大家分享了以上注意事項,你領會了嗎?